催化燃燒設備提供有機廢氣與催化劑反應的場所與直接燃燒相比，催化燃燒的溫度要求更低，燃燒更充分，成本要求更低，近年來備受關注！
　　1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑，表面，燃燒室要有足夠的長度和空間。催化燃燒設備應該有很好的保溫效應。一般情況下，爐體內襯鋼結構，外殼耐火材料或雙層壁結構。
　　2.易于清潔和更換。催化劑反應堆一般應設計成裝卸方便的模具抽屜結構，便于清洗和更換催化劑運載器。
　　3.輔助燃料和燃燒支持。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃料油和電采暖也可以作為輔助燃料。通常，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃，應引入空氣助燃。
　　4.更高的轉換速度。因為催化燃燒設備反應是不可逆的放熱反應，無論反應處于什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。然而，操作溫度往往受到某些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的可用性、熱能的供應以及是否有副反應。因此，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況進行適當選擇。
　　催化燃燒設備操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。催化燃燒設備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
      小編：lena